Problemas em motores elétricos é um dos piores imprevistos que pode acontecer em uma linha de produção, atrasa todo processo além de que medidas corretivas são sempre mais caras.
Pensando nisso, este conteúdo informa as melhores medidas para cada tipo de falha mais comum nos motores elétricos, buscando reduzir os altos custos e conseguir soluções mais ágeis.
Conheça toda a informação e aproveite a leitura!
Por que ter um equipamento sem problemas em motores elétricos é importante para o seu negócio?
Os motores elétricos oferecem excelente eficiência em seu desempenho e o propósito é que funcionem bem sem parar.
Porém, quando estas param impactam toda a produção, acarretando falta de cumprimento de prazos com cliente, colaboradores parados, em alguns casos perda de matéria prima e altos gastos para solucionar o problema.
Sendo estes motores capazes de converter mais energia em movimento do que motores a diesel e combustível, e estes hoje representam mais de 60% das opções de vários segmentos industriais.
Porém em contrapartida sem funcionar os gastos e perdas são altos.
Qual a importância da manutenção preventiva em motores elétricos?
A manutenção preventiva dos motores elétricos é fundamental para manter a continuidade e os processos produtivos.
Para isso, verificar todos os componentes e atestar seu perfeito funcionamento garantindo a produtividade. Principalmente, porque na manutenção é possível detectar problemas e evitar estragos maiores.
E não somente a manutenção devida, como também a limpeza do motor elétrico evitando resíduos e acúmulo de sujeira, além de lugares com oscilação de temperatura altas e baixas, exposição a ambientes com muita umidade e maresia.
Juntamente, com a instalação adequada, com alinhamento realizado com a máquina ligada e também sistema propício para alimentação de energia, evitando quedas que queimem ou cause sobrecarga.
Quais as principais falhas que podem ocorrer em motores elétricos?
Os motores elétricos podem apresentar alguns problemas mais comuns e para facilitar o conserto ou atenção na manutenção, segue lista com as principais falhas mais comuns.
- Fases desbalanceadas;
- Desalinhamento;
- Folga do eixo;
- Sobrecarga operacional;
- Desgaste do rolamento;
- Tensão no eixo;
- Desbalanceamento de eixo;
- Transientes de tensão;
- Distorção de harmônicas;
- Corrente Sigma;
- Pé suave.
Agora, confira o que significa cada uma destas falhas comuns nos motores elétricos na próxima seção.
1º Falha comum: Fases desbalanceadas
A maioria dos motores elétricos apresentam sistemas trifásicos (três fases) ou ainda alguns bifásicos (duas fases), a distribuição de cargas de energia entre as fases tem que ser igual.
E se ocorrer, a falta de balanceamento no consumo de energia de alguma das fases pode provocar aumento da temperatura e desencadear sérios danos à estrutura.
Sendo características do desbalanceamento esse superaquecimento explicado acima ou ainda, o derretimento de condutores, ou outras alterações importantes nas configurações do circuito elétrico.
Tendo como causa, falta de sistema adequado a alimentação de energia ou acréscimo de cargas no sistema elétrico.
2º Falha comum em motores elétricos: Desalinhamento
O desalinhamento do eixo se destaca entre as três falhas mais recorrentes em motores elétricos. Quando isto ocorre, o motor tem várias vibrações, ruídos altos, redução de aquecimento, baixo rendimento etc.
E isto ocorre quando o eixo apresenta desalinhamento em relação a sua carga. E este problema pode ser dividido em três indicadores distintos:
- Desalinhamento paralelo ou radial;
- Desalinhamento angular ou axial;
- Desalinhamento combinado.
3º Falha comum em motores elétricos: Folga no eixo
Mesmo realizando o alinhamento adequado, com o excesso do uso ou por peças inadequadas, o movimento do motor pode gerar desgastes no ajuste e ocasionar as folgas.
Sendo prejudicial para o desempenho da máquina, e o desgaste é classificado como radial ou axial.
Tendo como características dessa folga: trepidações, alto consumo de energia e queda na produtividade.
4º Falha comum em motores elétricos: Sobrecarga operacional
A sobrecarga operacional ocorre quando é exigido do motor além da sua capacidade de torque. Esse problema no motor elétrico exige que a corrente elétrica seja maior que o normal da operação.
Acarretando desgaste de componentes do motor, em alguns casos, ocorrendo o desligamento automático da máquina ou queimando.
5º Falha comum em motores elétricos: Desgaste do rolamento
Esta falha provoca vibrações, ruídos altos, aumento da temperatura, paradas inesperadas e sendo um das principais causas de manutenção em motores elétricos.
Pode acontecer por problemas no motor elétrico como: excesso ou falta de graxa/óleo lubrificante, erros nos ajustes, excesso de carga, troca de rolamentos por tipos diferentes do exigido pelo fabricante.
6º Falha comum em motores elétricos: Tensão no eixo
A tensão no eixo se dá por exceder a carga suportada pelo motor, e esta ação pode acarretar a perda de vários componentes e causar defeitos nos rolamentos.
7º Falha comum em motores elétricos: Desbalanceamento de eixo
O propósito do eixo do motor é realizar um movimento circular completo em torno do motor, e encerrar exatamente onde iniciou.
Desbalanceamento é quando ocorre o desencontro dos eixos e má distribuição da massa de um corpo, girando com influência das forças centrífugas desbalanceadas.
Sendo visto três formatos de desequilíbrio da distribuição de massa resultando em desbalanceamento dos tipos dinâmico, conjugado e estático.
8º Falha comum em motores elétricos: Transientes de tensão
O transiente de tensão são as alterações oscilatórias na rede de energia. Que geram inúmeros problemas a médio e longo prazo.
Existem transientes oscilatórios que são alterações dentro da própria rede e transiente impulsivo que provém de fonte externa.
9º Falha comum em motores elétricos: Distorção de harmônicas
A energia é transmitida pelos condutores em formato de ondas, e estas são lineares e não lineares.
Sendo as cargas que consomem energia sem alterar as propriedades dessa onda, são as lineares.
E quando a carga possui componentes que alteram a relação senoidal entre corrente e tensão, estabelece o sistema não linear. E este apresenta deformidades nas propriedades físicas, recebendo o nome de distorção harmônica.
10º Falha comum em motores elétricos: Corrente sigma
Corrente Sigma são as correntes parasitas que circulam pelo sistema elétrico, e que podem diminuir a vida útil do motor.
Essa falha é gerada por variações na capacidade de condução elétrica dos condutores.
11º Falha comum em motores elétricos: Pé suave
Essa falha se refere à superfície onde o motor e a carga estão fixos em planos diferentes ou em superfícies inclinadas.
Pé suave pode provocar sobrecarga no propulsor e causar estragos.
Como podemos identificar falhas?
É importante ter atenção nas alterações como vibrações, ruídos, aumento dos gastos com energia elétrica sem aumento de maquinário.
Juntamente com estes problemas em motores elétricos, o rendimento inferior ao padrão, erros na execução, sobreaquecimento.
Todos estes sinais podem estar comunicando a necessidade de manutenção e atenção especial nos motores.
Como evitar que ocorram problemas em motores elétricos?
A manutenção preventiva ou preditiva é fundamental, juntamente com o uso de ferramentas de monitoramento e algumas ações de manuseio que cooperam para a vida útil do motor elétrico.
E também alguns cuidados no manuseio para certificar a conservação dos maquinários.
Cuidados essenciais
Quando terminar de utilizar o motor, deve guardar os rolamentos engraxados, com graxa ou óleo lubrificante adequado para esta peça. Não deve lavar os novos, é preciso ter atenção às características de cada rolamento na hora da substituição.
Verifique o alinhamento do eixo e o mancal, para que permaneçam uniforme.
Confira se a superfície da carga e do motor estão lineares e o peso está distribuído de forma homogênea sobre todo o espaço do rolamento.
Medidas importantes
Realizar o monitoramento da temperatura do motor, durante o trabalho e se possível, realizar o alinhamento de eixos a laser.
E também utilizar indicadores de manutenção para monitorar o desempenho dos componentes.
E verifique se há vibrações.
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Os motores elétricos podem apresentar alguns problemas mais comuns e para facilitar o conserto ou atenção na manutenção, segue lista com as principais falhas mais comuns.
Fases desbalanceadas;
Desalinhamento;
Folga do eixo;
Sobrecarga operacional;
Desgaste do rolamento;
Tensão no eixo;
Desbalanceamento de eixo;
Transientes de tensão;
Distorção de harmônicas;
Corrente Sigma;
Pé suave.
É importante ter atenção nas alterações como vibrações, ruídos, aumento dos gastos com energia elétrica sem aumento de maquinário.
Juntamente com estes problemas no motor elétrico, o rendimento inferior ao padrão, erros na execução, sobreaquecimento.
Todos estes sinais podem estar comunicando a necessidade de manutenção e atenção especial nos motores.
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